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【產(chǎn)品】除銅樹脂

更新時間:2022-01-04 點(diǎn)擊量:1302

 

含銅廢水處理現(xiàn)狀

 

化工、印染、電鍍、有色冶煉、有色金屬礦山開采、電子材料漂洗廢水、染料生產(chǎn)等過程中常產(chǎn)生含有大量銅離子的廢水。


由于廢水產(chǎn)生的過程不同,含銅廢水中銅離子的存在狀態(tài)、質(zhì)量濃度以及廢水中的成份也不相同,其差異較大。

 

電鍍生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質(zhì)量濃度在130~150mg/L及20mg/L以下;染料生產(chǎn)含銅廢水的質(zhì)量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質(zhì)量濃度在幾十至幾百毫克每升。

 

含銅廢水中存在的銅離子按照價態(tài)有二價態(tài)銅離子和一價態(tài)銅離子,按存在形式有游離銅(如Cu2+)和絡(luò)合銅(如銅氰配離子、銅氨絡(luò)合等)。

 

一般銅加工企業(yè)對各類含銅廢水的處理,通??煞譃閮深悾灰皇鞘箯U水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素,經(jīng)沉淀和上浮從廢酸水中去除,如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;

 

二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離,可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和吸附法等。

 

這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

 

產(chǎn)品簡介

 

因?yàn)槟壳昂~廢水的處理方法如中和沉淀法處理含銅混合廢水有出水效果不好,特別是對于銅的去除效果不佳等問題,需要一種更經(jīng)濟(jì)、深度的處理方法滿足企業(yè)的需求

 

針對企業(yè)面臨的問題,海普功能材料開發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點(diǎn)的吸附樹脂產(chǎn)品—除銅樹脂

 

 

海普除銅樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理和化學(xué)穩(wěn)定性,適用于銅去除及回收。

 

除銅效果好的同時,該材料容易再生,且具有較強(qiáng)的抗污染能力,使用壽命長。

 

海普多款除銅樹脂產(chǎn)品可滿足應(yīng)用于電鍍、有色冶煉、有色金屬礦山開采、電子材料漂洗廢水、染料生產(chǎn)等過程中常產(chǎn)生含有大量銅離子的廢水。

 

產(chǎn)品配套工藝

 

海普除銅樹脂能深度吸附去除廢水中的銅,銅離子的去除率穩(wěn)定在90%以上,配合相關(guān)吸附工藝處理廢水時,廢水中的銅離子大部分被吸附脫除,銅離子被轉(zhuǎn)移至脫附液中,方便后續(xù)的回收副產(chǎn)品,滿足客戶排放要求的同時,不產(chǎn)生二次污染,保障了企業(yè)的正常運(yùn)行。

 

采用海普的除銅樹脂配合吸附工藝處理廢水時,將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì),然后進(jìn)入吸附塔吸附,吸附塔中填充的樹脂材料能將廢水中的銅吸附在材料表面,出水銅離子大大降低。吸附飽和后,再利用特定的脫附劑對吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進(jìn)行。

 

 

產(chǎn)品及其配套工藝特點(diǎn)

 

針對上述處理需求,海普除銅樹脂產(chǎn)品及其配套工藝的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):

工藝簡單:工藝簡單,操作簡便,勞動強(qiáng)度低,占地面積小,投資小

工藝優(yōu)良:可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式,能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié),自動化程度高,工藝流程短,能耗低

費(fèi)用低:運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果穩(wěn)定可靠,可耐受一定水質(zhì)波動沖擊

綠色環(huán)保:使用條件溫和、設(shè)備使用壽命長、維護(hù)簡單、后續(xù)投入少,工藝無危廢產(chǎn)生,無二次污染,是綠色的環(huán)保解決方案

 

產(chǎn)品應(yīng)用效果

 

海普除銅樹脂產(chǎn)品及其配套組合工藝已幫助多家客戶完成了含銅廢水相關(guān)的處理需求

01

應(yīng)用案例1

新建銅酸水吸附處理設(shè)施,總設(shè)計(jì)廢水處理規(guī)模為100m³/d,銅酸水銅離子含量高滿足不了生產(chǎn)要求,影響企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。

 

海普選用除銅樹脂并對該廢水進(jìn)行了定制化的工藝設(shè)計(jì),廢水設(shè)計(jì)指標(biāo)如下表。

*從左到右依次為原水、出水、脫附液、水洗液

02

應(yīng)用案例2

電鍍車間產(chǎn)生的廢水中5~10 mg/L銅,不能夠達(dá)標(biāo)排放,處理要求:銅<0.3 mg/L。

 

處理結(jié)果如下

 

03

應(yīng)用案例3

一電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生1125t氰銅廢水,其中銅離子、鎳離子超標(biāo),采用我司特種吸附材料并對該廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),多段工藝綜合治理

 

末端吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下,銅離子穩(wěn)定在0.3mg/L以下,滿足企業(yè)要求,出水可直接進(jìn)入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理

樹脂產(chǎn)品及配套工藝處理現(xiàn)場

 

 

 

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